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湖州南潯規(guī)上工業(yè)增加值能耗三連降
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| 發(fā)布日期：2019/12/11
來(lái)源：網(wǎng)絡(luò) |
近日，在浙江世友木業(yè)有限公司內(nèi)，智能化設(shè)備正在完成各道生產(chǎn)流程，而生產(chǎn)原料和成品經(jīng)過(guò)一體化自動(dòng)運(yùn)輸后，被整齊歸類存放。作為全國(guó)首批綠色工廠，企業(yè)通過(guò)生產(chǎn)智能化、管理規(guī)范化、發(fā)展低碳化等舉措，走出了一條綠色發(fā)展的新路子。
今年1至9月，湖州 南潯區(qū)規(guī)上工業(yè)增加值能耗同比下降6.4%。截至目前，全區(qū)規(guī)上工業(yè)增加值能耗已連續(xù)3年下降，3年累計(jì)下降16.4%。
面對(duì)5萬(wàn)多個(gè)工業(yè)主體、1000多家規(guī)上工業(yè)企業(yè)，南潯區(qū)面臨空前的環(huán)保、節(jié)能減排等壓力。“引導(dǎo)全區(qū)工業(yè)企業(yè)走低能耗高產(chǎn)出之路，變得尤為緊迫。”該區(qū)發(fā)改經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，不僅要用最少的能源干最多的事，而且要把事干得漂亮。
綠色制造，技改先行。南潯區(qū)通過(guò)引導(dǎo)、鼓勵(lì)企業(yè)加大技術(shù)改造投入，創(chuàng)建了一批有示范引領(lǐng)作用的綠色工廠。日前，在該區(qū)星光農(nóng)機(jī)股份有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，隨著焊接機(jī)器人、激光平板切割機(jī)、光纖激光切管機(jī)等設(shè)備的投入使用，新型自動(dòng)化加工流水線已初具規(guī)模。該企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，以前的傳統(tǒng)鋼板裁剪都是由老師傅憑經(jīng)驗(yàn)估算，在鋼板上手工畫(huà)樣，材料利用率很低，裁剪精度也難以提升。現(xiàn)在，企業(yè)已陸續(xù)投入激光平板切割機(jī)等先進(jìn)設(shè)備，通過(guò)電腦自動(dòng)編程最大化利用材料，86.82%的材料利用率已達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，一年能節(jié)約鋼材百余噸。
堅(jiān)持綠色制造，牢牢鎖定了南潯制造的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。近日，通過(guò)“高標(biāo)準(zhǔn)+嚴(yán)認(rèn)證”，該區(qū)恒達(dá)富士電梯有限公司的銷售明星梯型——FHSP型號(hào)的曳引驅(qū)動(dòng)乘客電梯順利獲得“浙江制造品字標(biāo)”認(rèn)證證書(shū)。該企業(yè)制造部相關(guān)負(fù)責(zé)人丁留喜表示，企業(yè)投入上億元打造智能化車間，訂單交貨周期將大幅縮短，標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)周期從10天縮短到6天，定制件的周期由原先的10個(gè)工作日縮短到7個(gè)工作日，日產(chǎn)能由35臺(tái)增加到了50臺(tái)。
綠色發(fā)展，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)是根本。近年來(lái)，南潯區(qū)大力引進(jìn)高能級(jí)的科創(chuàng)平臺(tái)、高校科研院所，孵化科創(chuàng)企業(yè)，引導(dǎo)發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)等低能耗高產(chǎn)出產(chǎn)業(yè)。同時(shí)，先后啟動(dòng)了“畝均論英雄”改革、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升、智能制造提標(biāo)爭(zhēng)先、節(jié)能降耗綜合利用、精細(xì)化管理推廣等行動(dòng)，力求全面提升產(chǎn)業(yè)含金量。
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